Riduciatore del cambio ExtrUder in gomma

Il riduttore di estruso di gomma è progettato per il processo di estrusione in gomma, ampiamente utilizzato nel settore dei pneumatici e nel processo di estrusione di vari prodotti in gomma. Questi riduttori sono divisi in due tipi: riduttore di estrusore per mangimi per mangime e riduttore di estruso di mangimi caldi, che soddisfano rispettivamente diverse esigenze di estrusione.

La gamma di alimentazione installata della riduzione dell'estrUder in gomma è ampiamente installata, che va da 22KW a 500KW per soddisfare le linee di produzione di diverse scala e domanda. Al fine di garantire un funzionamento efficiente e stabile, questi riduttori sono dotati di specifiche maggiori del cuscinetto di spinta a rulli sferici di alta qualità, che può resistere alla spinta assiale fino a 30 MPA. Le specifiche comuni di questi riduttori includono 60, 75, 90, 150, 150, 200 e 250, che possono soddisfare varie esigenze di produzione.

Le caratteristiche di progettazione dell'estrusore dell'alimentazione a freddo includono piccoli ingranaggi nella testa dell'albero di uscita per guidare la marcia per l'alimentazione. Allo stesso tempo, il rapporto di diametro lungo della vite è generalmente maggiore di 12 per soddisfare le esigenze del processo di alimentazione a freddo. Il riduttore di estruso di alimentazione ha una specifica comune di 150, 200 e 250 per soddisfare le caratteristiche e i requisiti del processo di alimentazione termica.

Al fine di garantire il funzionamento stabile del riduttore di estrusore in gomma in condizioni operative complesse, questi riduttori sono generalmente dotati di sistemi di lubrificazione e raffreddamento forzati. Questi sistemi includono sensori di temperatura, flusso e pressione per lo stato operativo del sistema in tempo reale per garantire l'affidabilità e la durata del riduttore in ambienti ad alto carico e ad alta temperatura. Inoltre, la progettazione del riduttore tiene conto anche dei requisiti di layout a più angoli del processo di estrusione composita per soddisfare i diversi requisiti di processo e l'ambiente di produzione.